瓦特发明蒸汽机时，并没有预见到会由此导致第一次工业革命，而内燃机的广泛应用并掀起的第二次工业革命，让人们看到了制造业对社会进步的强大推动力。

    放眼当今的世界强国，美国、日本、德国无一不是依靠雄厚的制造业起家的。美国68%的财富来源于制造业，日本制造业创造的产值占国民总产值的49％。今天，从一根简单的铁钉到一台复杂的计算机，都让我们深切的体会到了制造业与我们生活的息息相关。

    在《关于“十一五”规划的建议》中，“制造业”被加上了“先进”的定语，这一点睛之笔无疑成为投资者关注的焦点。那么，作为“十一五”开局之年的2006，先进制造业将以怎样的盛装来吸引投资者的眼球呢？投资者又怎样探寻先进制造业的投资之路？    

    大而不强的制造业

    “洋火”、“洋铁皮”，这些现在听起来陌生的词汇，曾经蕴藏着先辈们建设制造业强国的梦想。在21世纪的今天，我国已成为仅次于美国、日本、德国的世界第四制造业大国。

    中国工程院院长徐匡迪在2005年9月举办的中欧经贸高层会议上透露，制造业已成为我国经济的“顶梁柱”，其上交税金、从业人口占全部工业的90％，出口占全国外贸出口的91.2％，工业增加值占GDP的1/3以上。

    然而，和外国先进水平相比，我国制造业还存在着阶段性的差距。中国机械工业联合会常务副会长陆燕荪认为，差距主要表现在劳动生产率和工业增加值低上。我国制造业总体规模仅相当于美国的1/5，日本的1/4强；人均劳动生产率远远落后于发达国家，仅为美国的1/25、日本的1/26、德国的1/20；工业增加值仅为26%，远低于美国的49%、日本的38%、德国的48.5%。

    在产业结构上，我国制造业仍以劳动密集型产业为主，技术密集型产业明显落后，装备制造业薄弱，结构不尽合理，装备制造业在制造业中的比重不到30%，远低于美国的41.9%、日本的43.6%、德国的46.4%。

    而在新技术、新产品的研发能力上，我们则更显薄弱，缺少自主知识产权，产业主体技术依靠国外，至今我国所需要的大量先进设备，仍主要依靠进口。据统计，近年来我国设备投资的2/3依赖进口，其中光纤制造设备的100%，集成电路芯片制造设备的85%，石油化工设备的80%，轿车工业设备、数控机床、纺织机械、胶印设备的70%都来自于进口产品。

    陆燕荪指出，除此之外，企业集中度低，大型骨干企业少，围绕大型骨干企业的中小企业群体也未形成。我国现有３万多家装备制造企业，但还没有一家能跻身世界500强。

    由此可见，我国制造业地位举足轻重却大而不强，这是我们无法回避的现状，同时在2006年大力发展先进制造业的环境下，也孕育着更多的投资机会和投资路径。

    路径之一：技术创新

    中央在《关于制定十一五规划的建议》中提出，“十一五”期间要“以自主创新提升产业技术水平”，“加快发展先进制造业”。应该说，来自对技术创新的需求是先进制造业的投资路径之一。

    2005年6月底，第六届中国国际机械装备展在北京举行。来自德、日、美等国的高新技术装备，让国产产品相形见绌。在钢铁、石化、电力、纺织、建筑等15个行业，中国装备技术水平落后世界先进水平5－10年，有的甚至落后20－30年。像大多数发展中国家一样，中国采用了“市场换技术”的策略。在汽车工业方面，二十多年来，通过直接利用外资，中国已经从国外引进了1000多项汽车技术。但与国际水平相比，中国汽车技术水平和开发能力仍然很低。

    而在化工设备方面，这种简单的“拿来主义”更为盛行。《2005年中国化工行业发展研究报告》显示，从1985年—2005年，中国通过利用外资或国有资金，采用引进工艺流程设计技术，成套进口全套装置，20年中化肥生产企业先后进口31套合成氨装置、26套尿素装置、47套磷肥装置，总计耗资48亿美元；乙烯生产企业先后进口18套乙烯装置，总计耗资200亿美元。但直到今天，国内高技术的大型化工装置仍是国外产品的天下。中国社会科学院冯昭奎指出：我们的很多技术引进，似乎有一个公式，叫做“一号机进口，二号机进口，三号机还是进口”。比如，汽车制造设备从20世纪50年代就开始引进，集成电路生产线从60年代开始引进，到了70～90年代我们还在引进汽车制造设备，引进集成电路生产线。这说明我们十分缺乏对引进技术消化、应用、改进、提高的技术能力和管理能力。”

    中国工程院院士、清华机械工程系教授柳百成认为：“发展先进制造技术，特别要提高自主创新能力，掌握核心制造技术。”